产品详情
一、产品基本信息
品牌与产地:品牌为思锐视觉,生产基地位于广东东莞,是深耕工业视觉与Delta并联机器人技术的自动化设备厂商,方案已在华南多家制造产线落地验证。
核心功能:集成柔性上料、外观缺陷初检、视觉定向摆盘、载带热封、成品收卷五大核心功能,实现电子元件从散料到编带成品的全流程自动化作业,替代传统人工摆盘与人工检测工序。
技术特点:
视觉定向摆放:视觉系统识别元件中心坐标与旋转角度,末端旋转轴调整姿态后入腔,方向一致性高;
同步缺陷检测:上料过程同步识别引脚变形、表面划伤、尺寸超差等外观问题,不良品自动分流;
高速精准作业:Delta并联结构末端惯量小,标准作业节拍0.9秒/件,重复定位精度±0.1mm;
参数化快速换型:多组产品参数存储,更换型号一键调取,分钟级完成换型。
应用领域:主要应用于3C电子、半导体、精密连接器等行业,适配微型电容、电阻、连接器端子、pogopin弹簧顶针等元器件的编带包装。
二、产品参数
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类别 |
参数说明 |
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机器人结构 |
Delta三自由度并联机构,可选配第四旋转轴 |
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重复定位精度 |
±0.05mm(精密场景经二次校准可达±0.08mm) |
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标准作业节拍 |
约0.8秒/件,具体随工件尺寸、重量略有差异 |
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视觉配置 |
标配2592×1944像素工业相机,搭配高均匀矩阵白光光源 |
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供料方式 |
标配单柔性振动盘,可选配双柔振盘提升产能 |
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末端执行器 |
标配真空吸盘,可选配气动夹爪 |
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载带适配 |
可定制规格 |
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工作电源 |
AC220V 50Hz |
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气源要求 |
0.4~0.6MPa洁净压缩空气 |
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控制方式 |
图形化触摸屏操作,参数化配方管理 |
注意事项:
设备需接入洁净干燥的压缩空气,气源含水含尘过高会影响吸盘寿命与抓取稳定性;
视觉系统需定期校准,建议每3~6个月进行一次坐标标定,保障定位精度;
工件尺寸、重量需在设备适配范围内,超规格工件可能影响运行节拍与稳定性;
设备运行时请勿遮挡相机视野,环境光线剧烈变化可能影响识别准确率。
三、应用与建议
购买建议 推荐适用场景:多品种小批量电子元件编带生产、对元件外观与引脚质量要求高的精密元器件、换型频繁的中小批量产线、需要同步完成外观初检的产线。 不推荐场景:单一品种超大批量且无换型需求、工件尺寸重量远超适配范围的场景。 选型建议:根据产能需求选择单盘/双盘配置;根据元件方向要求选择是否加装第四旋转轴;根据洁净度要求选择是否升级食品级/无尘版配置。
价格标准 产品价格受具体配置、功能模块、定制化需求、整线集成程度等多种因素影响,按需核算。具体可结合产能要求、精度要求、配套辅机等需求沟通确认。
服务与保障
售前提供免费样品测试,验证实际效果后再确认方案;
支持提供上门勘测、安装调试服务,外地提供远程指导+上门支持;
交付时提供1天操作培训,普通工人即可上手日常操作;
整机质保1年,核心部件按厂家质保执行,质保期内免费提供技术支持;
交付后提供3个月跟踪优化服务,针对实际工况微调视觉与运动参数。

